頂彎機采用液壓系統(tǒng),具有傳動平穩(wěn),壓力大等特點,能準確定位,大幅度提高隧道工字鋼加工精度。廣泛應用于我國公路隧道、鐵路隧道、水利水電引水涵洞、天然天氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。
頂彎機由兩套主電機及減速器、主動滾輪、被動滾輪及油泵電機、齒輪泵、溢流閥、電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
工作原理:將工字鋼放在頂彎機上,與減速帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電機油泵輸出的高壓溢流閥(可調整所有壓力),進入集成塊到電纜閥,有電液壓閥和動點開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形時開始計算,油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。
頂彎機操作須知:
1、檢查頂彎機上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
3、啟動頂彎機前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。
4、啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
工作時,將所需頂彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)頂彎作業(yè)。
在頂彎結束時,關閉機械傳動系統(tǒng),同時啟動液壓系統(tǒng),使液壓缸收回。將工字鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。重復操作,到達所需停止。